![]() | OEE統計:稼動率設備生產效率的重要指標: 系統對某車間內的所有設備,分不同的時段進行OEE排名 排名靠后的設備,一定是重點關注對象, 也可導出報表進行分析。為了防止“出工不出活”的現象。 二代智能燈還可與設備的主流數控系統打通; 讀取主軸轉速主軸負載,進給速度等重要參數, 以防作弊。針對以單件生產為主, 難以核定標準生產工藝工時的工廠, 用OEE的對比即可評定生產效率的高低。 |
績效管理
效率提升&績效考核
樹字工廠生產效率統計,過程透明,多環節增效,APS消除隱性浪費,設備狀態實時監控,標工計件,浪費暴露,效率差異分析,生產環節充分數字化。
樹字工廠除了對效率值進行有效統計之外,還對效率值進行科學的應用。有效解決傳統計件薪酬制度無法解決的問題。
![]() | OEE統計:稼動率設備生產效率的重要指標: 系統對某車間內的所有設備,分不同的時段進行OEE排名 排名靠后的設備,一定是重點關注對象, 也可導出報表進行分析。為了防止“出工不出活”的現象。 二代智能燈還可與設備的主流數控系統打通; 讀取主軸轉速主軸負載,進給速度等重要參數, 以防作弊。針對以單件生產為主, 難以核定標準生產工藝工時的工廠, 用OEE的對比即可評定生產效率的高低。 |
人機效率:人與機緊密配合,效率高達到130% 理論上一個班次可以產出10小時有效工時, 在操作人員與管理人員的共同努力下,在 合理的激勵機制下,大有可能產出10小時 以上的“產出工時”;老板每天可以通過此 曲線圖,掌握生產部門當天是賺錢還是賠錢 如果產出工時>計劃標準工時,則員工多收入 老板節約機器工時與水電氣老板賺錢; 相反則可以理解為生產部門當天是虧錢的。 | ![]() |
![]() | 等待浪費記錄:等待浪費暴露機制,所有浪費一覽無余 各種等待詳實記錄,是效率的改善重要抓手。 因為在lightMES系統中,員工的激勵主要依據 為產出工時,有等待浪費時,產出工時必然會少, 員工要想拿到合理的工時收入, 必然會填寫真實的等待浪費原因。 |
人機稼動率獎懲:提高人為效率的有力抓手 當員工生產用時快于標準工時時,給予適當獎勵。 當員工生產用時慢于標準工時時,給予稍重懲罰。 當員工生產用時與標準工時偏差過大時,應檢討。 | ![]() |
![]() | 標工計件法全品類、全工序、全人員〝計件〞 各種先進的數字化手段可以實現全面“計件”。 把所有的工作量都折算為“標準工時”。 把所有產出“標工”乘以“工時單價”即是計件工資。 標工計件法可以調節速度以控制品控; 標工計件法通過降低 標工秒數, 比較容易與員工談降低工價,達成共贏。 |
APS消除隱性浪費減少現場擁堵 減少各種換線 減少各種等待 | ![]() |
![]() | 效率改善常態化每日分析 持續改善 大數據分析每人、每機、每單的效率 “人效率”和“機效率”數據準確分析 設備數據和員工報工數據分析差異 通過數據驅動效率改善常態化 |
富士康制造專家攜手原騰訊資深工程師精心打造lightMES
Core Advantages
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效率提高至少10%以上 人機嫁動率綜合計價工資與排名更是增效降本的神抓手,效率提高至少10%以上 | 所有設備皆可適用 樹字工廠適用任何 年代任何品牌的任何機床 | 操作會用APP即可 所有的復雜操作集中于PMC 一人,其他人會用APP即可 | 7天打造樣板線 5分鐘打造智能看板 7天完成打造樣板線 |
system architecture
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